En la fabricación de tuberías, la eficiencia, el ahorro energético y la calidad del producto son siempre prioridades. Suzhou JWELL Machinery ha lanzado una línea de producción de tuberías PPH de alta eficiencia y ahorro energético, una innovación clave en la industria.
Línea de producción de vanguardia para tubos de calidad superior
La línea de producción de tubos PPH de JWELL Machinery es altamente personalizable para satisfacer las diversas necesidades de los clientes. Su alto nivel de automatización permite una extrusión continua y estable. Con excelentes capacidades de plastificación de materiales, avanzados procesos de tratamiento térmico en las unidades centrales y componentes especialmente diseñados, la línea garantiza que los clientes puedan producir tubos de alta calidad manteniendo una producción eficiente.
1.Extrusora de alta eficiencia y ahorro energético
Barril: Fabricado en 38CrMoAlA con tratamiento de nitruración, presenta un diseño profesional de ranuras trapezoidales. La sección de alimentación 4D con refrigeración forzada por agua y un manguito de ranura espiral con temperatura ajustable garantizan una producción estable y fiable durante la extrusión a alta velocidad.
Tornillo: Fabricado también en 38CrMoAlA con nitruración, este nuevo tornillo de doble separación con sección de mezcla reforzada está diseñado específicamente para materiales PPH. Incorpora elementos de mezcla y paso variable, lo que optimiza el procesamiento del material.
Motor principal y sistema de control: El motor principal es un motor síncrono de imanes permanentes de bajo consumo, que ofrece alta eficiencia, excelente respuesta dinámica y bajo nivel de ruido. Utiliza una caja de engranajes endurecida de alto par y bajo nivel de ruido, con una larga vida útil y lubricación por circulación forzada. La línea de producción está equipada con un sistema de control Siemens avanzado y fiable con baja tasa de fallos. Los usuarios pueden optar por un controlador de peso métrico, cuyos datos se integran en la pantalla principal para facilitar la visualización de datos en tiempo real, el consumo energético operativo y los costes de producción.
2.Molde de extrusión de acero aleado de alta calidad
La selección de materiales y la fabricación del equipo son meticulosas. Los componentes clave están fabricados con acero aleado de alta calidad y se someten a un tratamiento de galvanoplastia integral. El diseño único de la matriz, adaptado a las características de flujo de material PPH, garantiza una dispersión uniforme y fina del material. El manguito de dimensionamiento, fabricado con aleación de cobre resistente al desgaste, presenta baja fricción y alta lubricidad, lo que garantiza una refrigeración uniforme y suficiente. Su gran adaptabilidad a la presión facilita la adaptación a diversas necesidades de producción.
3.Cámara de formación al vacío
Disponemos de longitudes de enfriamiento ajustables según la capacidad de producción. La cámara, con un sello divisorio, permite un conformado más rápido del producto y minimiza los desperdicios iniciales. Fabricada en acero inoxidable SUS304, presenta una apariencia atractiva y una estructura duradera. Los múltiples sistemas de enfriamiento por aspersión de doble fila optimizan la velocidad de enfriamiento del producto. La bomba de vacío utiliza tecnología de control de frecuencia variable, lo que genera un ahorro energético significativo.
4.Tracción servo de alta precisión
Para diferentes modelos de máquina, se encuentran disponibles múltiples sistemas de tracción sobre orugas. Los bloques de goma de alta fricción proporcionan un agarre firme sin dejar marcas en la superficie de los productos. Combinados con un sistema de control servo, esta configuración mejora la estabilidad y garantiza un funcionamiento preciso.
5.Máquina de corte servo
Al emplear una máquina de corte sin virutas con un sistema de control servoaccionado, el proceso de corte ofrece una alta precisión de avance y retracción, un ajuste conveniente y cortes suaves y uniformes, lo que garantiza que se obtengan fácilmente tubos ideales.
Tubería PPH: una solución de alto rendimiento
La tubería PPH (tubería de polipropileno homopolipropileno) es un producto de alta calidad fabricado mediante la modificación β de materias primas de PP comunes, lo que le confiere una estructura cristalina beta uniforme y delicada. Presenta excelente resistencia a la corrosión química, al desgaste, a altas temperaturas, a la corrosión, al envejecimiento y buenas propiedades de aislamiento.
1.Propiedades principales
➤Resistencia a la corrosión: Puede soportar la corrosión de ácidos fuertes, bases y sales con un rango de pH de 1 a 14.
➤Resistencia a la temperatura: Puede soportar temperaturas a corto plazo de hasta 120 °C (la temperatura de funcionamiento normal es de -20 °C a +110 °C) y mantiene una excelente resistencia al impacto en entornos entre -20 °C y -70 °C.
➤Resistencia a la abrasión: Ofrece cuatro veces la resistencia al desgaste de las tuberías de acero, lo que lo hace adecuado para sistemas de transporte de fluidos.
➤Resistencia al estrés: tiene baja sensibilidad a las entalladuras, alta resistencia al corte y resistencia al agrietamiento por tensión ambiental.
➤Flexibilidad: Se puede doblar alrededor de obstáculos, lo que facilita una fácil instalación.
2.Diversos escenarios de aplicación
Las tuberías PPH se utilizan ampliamente en tuberías químicas, decapado metalúrgico, tratamiento de aguas residuales y transporte de agua de alta pureza para productos electrónicos y semiconductores.
Con la línea de producción de tuberías PPH de alta eficiencia y ahorro energético de JWELL Machinery, la industria de fabricación de tuberías alcanzará nuevas cotas en eficiencia, calidad y sostenibilidad. Para más información, visitewww.jwextrusion.com, correo electrónicoinftt@jwell.cn, o llame al +86-512-53377158.
Hora de publicación: 29 de agosto de 2025