Hoy en día, los materiales poliméricos se han convertido en materiales nuevos y versátiles ampliamente utilizados en la sociedad moderna. No sólo sientan una base importante para el desarrollo de la sociedad moderna, sino que también proporcionan un poder inagotable para la innovación continua de alta tecnología. Los materiales poliméricos, también conocidos como materiales poliméricos, son principalmente macromoléculas compuestas por innumerables unidades repetidas (monómeros) conectadas por enlaces covalentes. Estos materiales se utilizan ampliamente en muchos campos, como vehículos de nueva energía, deportes y ocio, aeroespacial, construcción y materiales de construcción debido a sus propiedades únicas, como plasticidad, resistencia, resistencia al calor y estabilidad química. Entre ellos, el polietileno (PE) es un material polimérico común. Su cadena molecular tiene innumerables monómeros de etileno conectados mediante una reacción de polimerización. Gracias a sus excelentes propiedades mecánicas y dureza a bajas temperaturas, los materiales de espuma de polietileno se utilizan ampliamente. En el proceso de aplicación y desarrollo de materiales de polietileno, el tamaño y la distribución del peso molecular afectarán la temperatura de fusión y la solubilidad del material y luego afectarán su rendimiento de procesamiento. La disposición de las cadenas moleculares (cristalinidad) y la polaridad de los grupos laterales pueden determinar la dureza, la transparencia y el coeficiente de expansión térmica del material. Por ejemplo, el polietileno de baja densidad (LDPE) presenta una baja cristalinidad y una buena flexibilidad debido a la disposición aleatoria de sus cadenas moleculares, lo que lo hace adecuado para fabricar bolsas de plástico; mientras que el polietileno de alta densidad (HDPE) tiene mayor resistencia y rigidez debido a su mejor cristalinidad, lo que lo hace adecuado para fabricar productos plásticos duraderos.
En cualquier caso, en el proceso de producción de materiales de polietileno, los equipos mecánicos son la base para la preparación de los materiales y juegan un papel importante. JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. (en adelante, "JWELL") es un fabricante de alta tecnología dedicado a la investigación, el desarrollo y la fabricación de equipos de moldeo por extrusión de plástico. Se centra en la fabricación de equipos de extrusión de material de espuma polimérica y en una gama completa de servicios técnicos profesionales, y fabrica cuidadosamente equipos de extrusión de plástico que satisfacen las necesidades de los usuarios de nivel medio a alto en todo el mundo.
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XPE: Material de espuma continua de estilo libre, con mejor rendimiento que productos similares
XPE es un material de espuma de polietileno químicamente reticulado, que está hecho de resina de polietileno de baja densidad, agente reticulante y agente espumante mediante formación de espuma continua a alta temperatura. Tiene alta resistencia a la tracción, poros más finos y textura más ligera. En comparación con los materiales de PE, es superior en elasticidad, durabilidad, resistencia a la luz y resistencia al impacto físico. Además, debido a que el XPE en sí tiene excelentes propiedades, como propiedades químicas estables, no es fácil de descomponer, es inodoro y tiene buena elasticidad, se utiliza en el campo de la construcción (capa de aislamiento acústico, capa de aislamiento térmico) y aplicaciones de amortiguación protectora (alfombras, embalajes). relleno, tablas de surf).
El material espumante XPE se obtiene mediante el proceso de: mezcla, granulación → extrusión de lámina maestra → espumado en horno de espuma horizontal.
Es decir, mezclando plásticos como materiales de polietileno de baja densidad (LDPE) con agentes espumantes químicos y agentes reticulantes, respectivamente, mediante granulación de mezcla, se obtienen masterbatch espumante y masterbatch reticulante.
Luego, los dos masterbatches se añaden a la extrusora de un solo tornillo junto con la materia prima de LDPE según la proporción. Después de la extrusión por fusión, se envían a la calandria de tres rodillos a través del molde de láminas y luego se laminan en bobinas de láminas maestras XPE después de su formación.
A continuación, las bobinas de la hoja maestra XPE se desenrollan y se colocan en el horno de espuma horizontal para formar espuma. El aire caliente circulante forma espuma a alta temperatura. El agente espumante y el agente reticulante del material actúan para hacer que la lámina se forme espuma en direcciones tridimensionales para obtener bobinas de espuma XPE con poros uniformes.
El material de espuma XPE elaborado mediante este proceso de formación de espuma tiene las siguientes características básicas:
Amortiguación: XPE es un cuerpo de espuma semirrígido. Incluso si se somete a un fuerte impacto, puede garantizar que no pierda su función original. Se utiliza principalmente en instrumentos de precisión, embalajes de semiconductores y otros campos. Al mismo tiempo, sus características de fácil conformado lo hacen adecuado para la producción de productos de protección deportiva y productos de ocio.
Formabilidad: XPE tiene una fuerte resistencia al calor, buena ductilidad, densidad uniforme y puede realizar conformado al vacío y termoformado y otras piezas profundas. Por lo tanto, es muy popular en los campos de piezas interiores y materiales para calzado, como gabinetes de evaporación de aire acondicionado de automóviles y techos prensados en caliente de automóviles.
Absorción acústica: XPE tiene la función de absorción acústica y reducción de ruido, y es adecuado para materiales absorbentes y aislantes del sonido en equipos y entornos con ruido intenso, como aviones, vehículos ferroviarios, automóviles y motores eléctricos.
Aislamiento térmico: XPE se compone de finas estructuras de burbujas independientes, que pueden reducir eficazmente el intercambio de energía causado por la convección del aire. Es adecuado para la producción de tubos aislantes y paneles aislantes. También tiene propiedades anticondensación y puede usarse como material aislante en ambientes húmedos como refrigeradores, aires acondicionados y cámaras frigoríficas.
No solo eso, porque los materiales de espuma XPE no solo tienen excelentes propiedades de aislamiento térmico, sino que también tienen propiedades impermeables y a prueba de humedad, suaves y livianas, resistentes a bajas temperaturas y antienvejecimiento. Muchos países utilizan XPE para aislamiento térmico en proyectos de construcción de viviendas y aire acondicionado. XPE también se utiliza como material impermeable en grandes proyectos como el Proyecto de las Tres Gargantas, el Proyecto de Desvío de Agua de Sur a Norte y el Metro de Beijing.
En términos de producción y preparación de materiales de espuma XPE, JWELL ya cuenta con una línea de producción de bobinas de espuma XPE madura:
1) componente principal
Granulador de mezcla interna
Se mezclan LDPE y DCP/AC para formar gránulos uniformes. El proceso de granulación es un mezclador interno de 75 litros – elevador automático – alimentador de doble muñeca – extrusora de un solo tornillo ∮150 – cabezal granulador excéntrico de corte en caliente enfriado por aire – campana excéntrica de corte en caliente – separador ciclónico secundario – criba vibratoria – silo soplado por aire
Extrusora de lámina madre 150/28 (extrusión de lámina madre)
Al mezclar las materias primas granuladas con LDPE en diferentes proporciones, se pueden producir diferentes proporciones de láminas, allanando el camino para los siguientes productos de múltiples variedades y especificaciones. Los extrusores de lámina madre utilizados actualmente son: 150/28 y 170/28
Horno de espuma XPE
Los componentes principales del horno de espuma XPE de JWELL son: desbobinador-máquina de tracción-horno de espuma horizontal de tres etapas-enfriamiento y corrección de conformación-recorte-tracción-bobinado. Utiliza gas natural en lugar de calefacción eléctrica para ahorrar costes.
(2) Principales áreas de aplicación
Alfombrillas de coche
Actualmente, la mayoría de alfombrillas del mercado son generalmente de cuero + XPE + acolchado. Entre ellos, el material de espuma XPE es suave, resistente al desgaste y respetuoso con el medio ambiente. Mediante un recubrimiento térmico con cuero, puede producir una variedad de tapetes completamente cerrados con máquinas de acolchar. Por lo tanto, el proceso no requiere pegamento, es seguro y respetuoso con el medio ambiente y se ha promocionado vigorosamente en el mercado.
Estera para gatear
El material de espuma XPE es respetuoso con el medio ambiente y no tóxico, con buena resistencia al desgaste, antideslizante y absorción de impactos, y es muy adecuado para colchonetas para bebés.
pegatinas de pared estéreo 3D
Saludable y no tóxico, no provocará ningún efecto secundario en la delicada piel del bebé; insonorizado y a prueba de ruido, la estructura interna del material es una estructura de celda cerrada, que tiene la función de absorción acústica y reducción de ruido; impermeable y a prueba de humedad, el material no absorbe agua, incluso si la superficie del adhesivo de pared está parcialmente dañada, no afectará el efecto general a prueba de agua y humedad; antiincrustante y descontaminante, la superficie del material tiene una película protectora aislante, que se puede limpiar con un paño y queda tan limpia como nueva; Seguro y anticolisión, el material es una espuma semirrígida, que tiene las características de amortiguación y desaceleración, lo que puede prevenir eficazmente que el bebé se resbale y caiga.
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IXPE: Materiales funcionales que cumplen con los estándares ambientales internacionales utilizando tecnología de procesamiento de irradiación verde y saludable.
El material de espuma IXPE se llama material de espuma de polietileno reticulado por radiación de electrones. Está fabricado con polietileno como materia prima principal, con varios otros materiales auxiliares, y se mezcla y extruye. A través de una tecnología de procesamiento de irradiación ecológica y saludable, la reticulación producida por la acción de la radiación iónica sobre el material cambia la estructura original del material base para formar una estructura de espuma de células cerradas independiente de la malla y produce productos cerrados de alta tecnología y alta gama. -materiales de espuma celular.
Este tipo de producto tiene una apariencia suave, una sensación cómoda y un buen rendimiento de procesamiento. Sus poros son finos y uniformes, fuertes y flexibles, con excelentes efectos de aislamiento acústico, aislamiento térmico y aislamiento térmico. Tiene baja absorción de agua y es un material funcional que cumple con los estándares ambientales internacionales como resiliencia, resistencia a la intemperie, resistencia al envejecimiento, resistencia al moho y resistencia a la corrosión química.
La lámina de espuma de polietileno reticulado por radiación IXPE preparada por JWELL se fabrica extruyendo polietileno o polietileno modificado con varios rellenos, reticulándose mediante radiación de acelerador de electrones (sin agente puente químico), pasando la especificación RoHS de la UE (sin metales pesados ni halógenos). aditivos), y espumado a alta temperatura para obtener un material de espuma polimérica. La potencia total del horno de espuma vertical de alta velocidad alimentado por gas, incluido el equipo auxiliar, es de sólo 70 KW. Utiliza gas natural para calentar y la velocidad de la línea de espuma alcanza más de 20 m/min.
Principales áreas de aplicación de los materiales de espuma JWELL IXPE:
Electrónica
Espuma impermeable de PE ultrafina; solución corrugada impermeable; material de sellado; sustrato de cinta de espuma.
Campo automotriz
Nueva batería de energía + aislamiento de amortiguación de celda de batería; nueva almohadilla aislante de batería de energía, sello de marco; embalaje exterior de oleoductos; mazos de cables para automóviles, tuberías de ventilación, bandejas de condensadores de aire acondicionado; Espuma para espejo retrovisor de automóvil, tablero de sala de instrumentos, espuma de revestimiento de parasol, revestimiento de techo, membrana impermeable de puerta, molduras de puertas.
campo de construcción
Almohadilla silenciosa para piso de exportación; aislamiento de tejados; aislamiento de tuberías; almohadilla de aislamiento acústico del suelo.
campo medico
Forro de soporte médico; hoja de electrodos médicos.
Materiales de embalaje tampón
Material aislante del módulo de batería de litio de nueva energía; junta de sellado; espuma antiestática; Material de amortiguación del equipaje.
Deportes y ocio
Césped amortiguador sin relleno; almohadilla amortiguadora de césped artificial; colchoneta deportiva; tabla de natación y chaleco salvavidas; funda, casco y guantes.
Productos de funciones especiales
Aislamiento IXPE, humectante, espuma aislante; almohadilla antideslizante para lentes; tubería aislante de aire acondicionado; Material de sellado de plantilla fotovoltaica.
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El proceso de producción y el rendimiento son diferentes, pero también existe un gran potencial en el futuro.
XPE e IXPE son materiales de espuma de tipo polietileno, ambos contienen una gran cantidad de estructuras microporosas y ambos se basan en resinas sintéticas, seguidas de la adición de agentes espumantes y otros materiales auxiliares para la formación de espuma. Ambos tienen excelentes propiedades como ligereza, aislamiento térmico, amortiguación, absorción de impactos, aislamiento acústico e impermeabilización. Sin embargo, existen diferencias en el proceso de producción y el rendimiento entre los dos y no pueden confundirse.
En términos de proceso, el material de espuma XPE utiliza un proceso de formación de puentes químicos, que está hecho de resina de polietileno de baja densidad más un agente reticulante y un agente espumante mediante formación de espuma continua a alta temperatura. El agente espumante AC libera una gran cantidad de gas a alta temperatura y una gran cantidad de burbujas forman poros. Al mismo tiempo, el polietileno completa los puentes moleculares bajo la reacción de reticulación química, de modo que las moléculas de polietileno pueden adherirse a la superficie de las burbujas para formar una estructura de poros y producir materiales de espuma.
IXPE utiliza un proceso de formación de espuma reticulado por irradiación de electrones. Después de agregar el agente espumante y otros aditivos, primero se mezclan y extruyen las materias primas de polietileno. El haz de electrones de alta energía generado por el acelerador de electrones industrial utiliza radiación iónica para actuar sobre el material y producir reticulación para cambiar la estructura original del material base, formar una estructura de red y luego formar espuma para producir una espuma compacta de celda cerrada. material.
En términos de rendimiento, con el mismo aumento, los poros de la espuma XPE son más gruesos que los de la espuma IXPE, y IXPE es una delicada estructura de poros independiente, que evita eficazmente que las moléculas de agua penetren, lo que hace que su tasa de absorción de agua sea inferior a 0,01 g/ cm² y no puede proporcionar un entorno vivo para la reproducción bacteriana; con el mismo aumento y espesor, las propiedades mecánicas, aislamiento acústico, impermeabilización y aislamiento térmico de la espuma IXPE son mejores que las de la espuma XPE.
Además, al proporcionar una barrera protectora para el aislamiento térmico en proyectos domésticos y de ingeniería, XPE destaca por su textura superficial rugosa; mientras que IXPE se ha ganado el favor de las industrias de materiales médicos y electrónica con requisitos extremadamente altos de detalles con su superficie delicada y suave y poros más pequeños. Ya sea XPE o IXPE, ya sea aislamiento térmico y resistencia al calor, o estiramiento y desgarro, especialmente protección del medio ambiente, ambos materiales tienen un rendimiento excelente que es difícil de reemplazar en el mercado.
Del 3 al 5 de septiembre de 2024, se inaugurará la Exposición Internacional de la Industria de Tecnología de Materiales Espumosos de Shanghai Interfoam China 2024 en el Nuevo Centro Internacional de Exposiciones de Shanghai. Al mismo tiempo, se llevará a cabo el Cuarto Foro de la Cumbre de Materiales y Aplicaciones de Espuma “Redefinición de los Materiales Espumosos” para explorar conjuntamente productos de espuma más innovadores y tecnologías de vanguardia, y crear un auge industrial en el campo de los materiales de espuma.
¡JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. traerá muchos productos al stand número E13 e invita sinceramente a clientes y socios a visitarnos!
Acerca de JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd.
JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. es una empresa especializada de JWELL Machinery, cuyo negocio principal es XPE/IXPE y las líneas de producción de láminas y placas convencionales. A través de la integración de hardware y el progreso tecnológico, el equipo de extrusión de plástico de JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. puede configurarse razonablemente, ser tecnológicamente avanzado, de alta calidad y a un precio razonable. Con el fuerte respaldo de marca y las excelentes ventajas posventa del Grupo JWELL, gradualmente irá al mundo con el barco JWELL, dará frutos en una amplia gama de campos de aplicación y se convertirá en el mejor proveedor en la mente de los usuarios. El futuro de una empresa está ligado a sus usuarios. Sólo con una sólida capacidad de innovación y productos de alta calidad podrá satisfacer las necesidades de los usuarios y lograr resultados beneficiosos para todos a largo plazo. Esta es también la dirección con la que JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. se compromete y trabaja activamente en el futuro.
Hora de publicación: 26 de julio de 2024