PET: el material "todoterreno" de la industria textil moderna.
Como sinónimo de fibra de poliéster, el PET se obtiene mediante polimerización precisa, utilizando PTA y EG como materias primas para formar polímeros de PET de alta calidad. Gracias a su alta resistencia, resistencia al desgaste, propiedades antiarrugas y capacidad de mantener la forma, se ha utilizado ampliamente en el sector de las fibras químicas, lo que lo convierte en un excelente ejemplo en la industria textil. Además, con la innovación tecnológica y los cambios en la demanda del mercado, sus aplicaciones siguen expandiéndose.
PET: Cuatro misiones principales en equipos de hilado.
Suministro de materia prima
En los equipos de hilado industrial, las virutas o las masas fundidas de PET son las materias primas básicas para el hilado, proporcionando una fuente de material para el proceso de hilado.
Formación de la morfología de las fibras
En el equipo de hilado, la materia prima de PET se convierte en una corriente fundida que, a través de los orificios de la hilera, se extruye. Tras la fusión, la extrusión, la medición, la filtración y otros procesos, se somete a un enfriamiento y solidificación. En el proceso de enfriamiento y conformado, la corriente fundida se enfría y solidifica mediante un medio refrigerante, transformándose finalmente en una fibra de poliéster con una forma y propiedades específicas, como fibras de sección circular o fibras con secciones especiales.
Dotando de rendimiento de fibra
El poliéster en sí mismo posee excelentes propiedades, como alta resistencia, buena elasticidad, buena retención de forma y alta estabilidad dimensional, entre otras. En los equipos de hilado industrial, el rendimiento de las fibras de poliéster se puede optimizar aún más controlando los parámetros del proceso de hilado para satisfacer las necesidades de diferentes campos de aplicación, tales como la temperatura de fusión, la presión de extrusión del tornillo, la temperatura de enfriamiento y soplado, y la velocidad del viento. Por ejemplo, al controlar la velocidad de hilado y las condiciones de enfriamiento, la cristalinidad y la orientación de las fibras también se modifican, afectando así la resistencia, la elasticidad, la resistencia al desgaste y otras propiedades de las fibras.
Lograr una producción diferenciada
En los equipos de hilado industrial, el poliéster también se puede modificar diferencialmente mediante la adición de diversos aditivos o la adopción de tecnologías de hilado especiales para producir fibras de poliéster con funciones específicas, como poliéster teñible con cationes, poliéster antiestático y poliéster ignífugo, entre otros. Estas fibras de poliéster tienen una amplia gama de aplicaciones en la confección, la industria, la medicina y otros campos.
Material de escamas de PET
JWELL — Sistema giratorio para escamas de botellas de PET
Tornillo y cilindro de diseño especial para botellas de PET recicladas, optimizados para el procesamiento de materiales reciclados.
Filtro de partículas de doble etapa con bomba de refuerzo, para mantener estable la presión de fusión y el rendimiento del filtro.
Adopta un haz giratorio especial para el material en escamas, lo que ahorra energía y garantiza una alta calidad.
El sistema de centrifugado en forma de copa, montado en la parte inferior, mejora la uniformidad del flujo de la masa fundida.
Especial para el sistema de enfriamiento, estructura de panal, para mantener mejor el flujo de aire y para una mejor uniformidad del hilo.
El uso de un pequeño godet de ajuste reduce la superficie de contacto con el hilo, disminuyendo así el desgaste del mismo.
Aplicaciones
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Fecha de publicación: 13 de junio de 2025