Línea de extrusión de tuberías de aislamiento térmico de HDPE

Breve descripción:

La tubería de aislamiento de PE también se conoce como tubería de protección exterior de PE, tubería de revestimiento o tubería de manga. La tubería de aislamiento de poliuretano enterrada directamente está compuesta por una tubería de aislamiento de HDPE como capa protectora exterior, una capa intermedia de espuma rígida de poliuretano como material aislante y una capa interior de tubería de acero. La tubería de aislamiento enterrada directamente de poliuretano posee buenas propiedades mecánicas y un excelente rendimiento de aislamiento térmico. En condiciones normales, puede soportar altas temperaturas de 120 a 180 °C y es adecuada para diversos proyectos de aislamiento de tuberías de agua fría y caliente, tanto a altas como a bajas temperaturas.


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Parámetro técnico principal

Línea de extrusión de tuberías de aislamiento térmico de HDPE

Rendimiento y características

La línea de producción de tuberías aislantes está diseñada con un molde especial de PE, lo que garantiza una presión de extrusión estable y un espesor uniforme de la tubería de pared delgada. La velocidad de extrusión es alta, la producción de tuberías sopladas mejora notablemente, la superficie es más brillante y el nivel de automatización es elevado.

Las tuberías de HDPE son tuberías de plástico flexible fabricadas con polietileno termoplástico de alta densidad, ampliamente utilizadas para la transferencia de fluidos y gases a bajas temperaturas. En los últimos tiempos, las tuberías de HDPE se han extendido a otros usos, como el transporte de agua potable, residuos peligrosos, diversos gases, lodos, agua contra incendios, aguas pluviales, etc. La fuerte unión molecular de los materiales de las tuberías de HDPE permite su uso en oleoductos de alta presión. Las tuberías de polietileno cuentan con una larga y destacada trayectoria en las industrias del gas, el petróleo, la minería, el agua y otras. Gracias a su bajo peso y alta resistencia a la corrosión, la industria de las tuberías de HDPE está experimentando un crecimiento considerable. En 1953, Karl Ziegler y Erhard Holzkamp descubrieron el polietileno de alta densidad (HDPE). Las tuberías de HDPE funcionan satisfactoriamente en un amplio rango de temperaturas, desde -2200 °F hasta +1800 °F. Sin embargo, no se recomienda su uso cuando la temperatura del fluido supera los 1220 °F (500 °C).

Las tuberías de HDPE se fabrican mediante la polimerización del etileno, un subproducto del petróleo. Se añaden diversos aditivos (estabilizadores, cargas, plastificantes, suavizantes, lubricantes, colorantes, retardantes de llama, agentes espumantes, agentes reticulantes, aditivos degradables por rayos ultravioleta, etc.) para producir la tubería y los componentes finales de HDPE. Las tuberías de HDPE se fabrican calentando la resina de HDPE. Luego se extruye a través de una matriz, que determina el diámetro de la tubería. El espesor de la pared de la tubería está determinado por una combinación del tamaño de la matriz, la velocidad del tornillo y la velocidad del tractor de arrastre. Generalmente, se añade entre un 3 % y un 5 % de negro de humo al HDPE para hacerlo resistente a los rayos UV, lo que le da a las tuberías de HDPE su color negro. Existen otras variantes de color, pero no se utilizan con frecuencia. Las tuberías de HDPE coloreadas o rayadas suelen tener entre un 90 % y un 95 % de material negro, con una franja de color en el 5 % de la superficie exterior.


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