Línea de coextrusión de tuberías de HDPE multicapa

Breve descripción:

Según las necesidades específicas de los usuarios, podemos proporcionar tuberías de pared sólida de 2, 3, 5 y múltiples capas. Se pueden sincronizar varias extrusoras y seleccionar varios sistemas de control de peso. El control centralizado se puede lograr mediante un PLC principal para obtener una extrusión precisa y cuantitativa de cada extrusora. De acuerdo con el molde espiral multicapa diseñado con diferentes capas y relaciones de espesor, se determina la distribución del flujo en la cavidad del molde.Es razonable utilizar canales para asegurar que el espesor de la capa del tubo sea uniforme y que el efecto de plastificación de cada capa sea mejor.


Detalles del producto

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Parámetro técnico principal

Línea de coextrusión de tuberías de HDPE multicapa1

Rendimiento y ventajas

Las tuberías de HDPE son tuberías de plástico flexible fabricadas con polietileno termoplástico de alta densidad, ampliamente utilizadas para la transferencia de fluidos y gases a bajas temperaturas. En los últimos tiempos, las tuberías de HDPE se han extendido a otros usos, como el transporte de agua potable, residuos peligrosos, diversos gases, lodos, agua contra incendios, aguas pluviales, etc. La fuerte unión molecular de los materiales de las tuberías de HDPE permite su uso en oleoductos de alta presión. Las tuberías de polietileno cuentan con una larga y destacada trayectoria en las industrias del gas, el petróleo, la minería, el agua y otras. Gracias a su bajo peso y alta resistencia a la corrosión, la industria de las tuberías de HDPE está experimentando un crecimiento considerable. En 1953, Karl Ziegler y Erhard Holzkamp descubrieron el polietileno de alta densidad (HDPE). Las tuberías de HDPE funcionan satisfactoriamente en un amplio rango de temperaturas, desde -2200 °F hasta +1800 °F. Sin embargo, no se recomienda su uso cuando la temperatura del fluido supera los 1220 °F (500 °C).

Las tuberías de HDPE se fabrican mediante la polimerización del etileno, un subproducto del petróleo. Se añaden diversos aditivos (estabilizadores, cargas, plastificantes, suavizantes, lubricantes, colorantes, retardantes de llama, agentes espumantes, agentes reticulantes, aditivos degradables por rayos ultravioleta, etc.) para producir la tubería y los componentes finales de HDPE. Las tuberías de HDPE se fabrican calentando la resina de HDPE. Luego se extruye a través de una matriz, que determina el diámetro de la tubería. El espesor de la pared de la tubería está determinado por una combinación del tamaño de la matriz, la velocidad del tornillo y la velocidad del tractor de arrastre. Generalmente, se añade entre un 3 % y un 5 % de negro de humo al HDPE para hacerlo resistente a los rayos UV, lo que le da a las tuberías de HDPE su color negro. Existen otras variantes de color, pero no se utilizan con frecuencia. Las tuberías de HDPE coloreadas o rayadas suelen tener entre un 90 % y un 95 % de material negro, con una franja de color en el 5 % de la superficie exterior.


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