Línea de coextrusión de láminas barrera multicapa PP/PE/PA/PETG/EVOH
Parámetro técnico principal
| Modelo lineal | Modelo de extrusora | Ancho de los productos | Grosor de los productos | Diseño de la salida de extrusión |
| Coextrusión de 7 capas | 120/75/50/60/75 | 800-1200 mm | 0,2-0,5 mm | 500-600 kg/h |
| Coextrusión de 9 capas | 75/100/60/65/50/75/75 | 800-1200 mm | 0,05-0,5 mm | 700-800 kg/h |
Nota: Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.
Situación del mercado de las aplicaciones de envasado de EVOH
En el ámbito del envasado de alimentos en cadena de frío, se utilizan materiales metálicos o de vidrio para aislar eficazmente la penetración de diversos gases, tanto internos como externos, garantizando así la calidad del contenido y el valor del producto. Existen tres factores principales que provocan el deterioro de los alimentos: factores biológicos (reacciones enzimáticas, etc.), factores químicos (principalmente la oxidación de los componentes alimentarios) y factores físicos (higroscopicidad, desecación, etc.). Estos factores, como el oxígeno, la luz, la temperatura y la humedad, influyen en las condiciones ambientales que provocan el deterioro de los alimentos. Para prevenir el deterioro, es fundamental inhibir la proliferación de microorganismos, evitar la oxidación de los componentes alimentarios por el oxígeno y mantener la humedad, conservando así el sabor original de los alimentos.
El copolímero de etileno-alcohol vinílico, conocido como EVOH, es una de las tres resinas de barrera más importantes del mundo, junto con el cloruro de polivinilideno (PVDC) y la poliamida (PA) [2]. El EVOH puede inhibir significativamente la entrada de oxígeno del aire en los alimentos, lo que a su vez inhibe la producción de toxinas y otras sustancias nocivas debido a la proliferación de microorganismos. Además, previene los cambios en la composición causados por la oxidación, manteniendo la fragancia y evitando la contaminación por olores externos. Asimismo, la falta de propiedades de barrera contra la humedad se puede compensar con otras capas de poliolefina. Por lo tanto, los materiales de envasado multicapa de EVOH previenen eficazmente el deterioro de los alimentos y prolongan su vida útil. Además, es fácil de procesar y moldear, y presenta un buen desempeño en materia de protección ambiental. Gracias a sus excelentes propiedades de barrera contra gases, transparencia, procesabilidad y resistencia a los solventes, la resina EVOH amplía cada vez más sus campos de aplicación y aumenta rápidamente su demanda.
Resina EVOH de alta barrera
1. Propiedades del material
Las propiedades de barrera del EVOH Las propiedades de barrera de los materiales poliméricos se refieren a la capacidad de protección de los productos frente a gases moleculares pequeños, líquidos, vapor de agua, etc. Las variedades de resina de uso común con buenas propiedades de barrera incluyen: EVOH, PVDC, PAN, PEN, PA y PET.
2. Cuando se utiliza EVOH como material de alta barrera, generalmente se adopta una estructura compuesta multicapa. Los materiales compuestos comúnmente utilizados son: PP, HIPS, PE, EVOH, AD, donde AD actúa como adhesivo. La estructura compuesta multicapa permite aprovechar al máximo las propiedades de cada material, mejorar la resistencia al agua del EVOH y obtener un material de alta barrera con excelentes propiedades integrales. La mayoría de estos materiales se utilizaban anteriormente en envases flexibles, pero las resinas compuestas como PP, PE y PA no son fáciles de perforar debido a su buena tenacidad y baja rigidez, lo que limita su aplicación en el campo de los envases rígidos, especialmente en productos de llenado en línea. El poliestireno HIPS, resistente al impacto, posee buena rigidez y excelentes propiedades de moldeo, lo que lo hace adecuado para la perforación y para materiales de embalaje rígido. Por lo tanto, es particularmente urgente desarrollar activamente materiales compuestos de alta barrera de EVOH adecuados para envases rígidos.
Debido a la escasa compatibilidad entre la resina EVOH y la resina HIPS, y a la gran diferencia en la tasa de reología de la resina, la fuerza de unión entre el sustrato y el EVOH, los requisitos para las propiedades de tracción del EVOH durante el moldeo secundario y la distribución de la capa de EVOH durante el calandrado para producir láminas compuestas, la uniformidad de los materiales compuestos son cuestiones clave que afectan al rendimiento y al uso de los materiales compuestos, y también son problemas difíciles que deben resolverse al producir este tipo de materiales compuestos.
La clave de la tecnología de coextrusión multicapa es el adhesivo (AD). Los materiales de embalaje compuestos de EVOH suelen incluir PPEVOH, pero el PP y el EVOH no se pueden unir térmicamente de forma directa, por lo que se debe añadir un adhesivo (AD) entre el PP y el EVOH. Al seleccionar el adhesivo, es necesario considerar el adhesivo del PP como material base, en segundo lugar, la compatibilidad de la viscosidad de fusión del PP y el EVOH, y en tercer lugar, el requisito de propiedades de tracción, para evitar la delaminación durante el procesamiento secundario. Por lo tanto, las láminas coextruidas son principalmente láminas coextruidas de cinco capas (PPADEVOHADPP). /AD/EVOH/AD/R/PP, la capa más externa es material PP nuevo, y las otras dos capas son material reciclado triturado de PP R(PP). También se puede utilizar una estructura asimétrica, y se pueden añadir otros materiales (PE/HIPS, etc.) a las extrusoras para la coextrusión. El principio es el mismo, y se puede lograr el mismo método de coextrusión multicapa.
Solicitud
El material EVOH posee excelentes propiedades de barrera. Mediante la tecnología de coextrusión con PP, PE, PA, PETG y otros materiales, se puede procesar para obtener materiales de embalaje ligeros de alta barrera de 5, 7 y 9 capas, utilizados principalmente en envases asépticos, bebidas de gelatina, productos lácteos, pescado y carne refrigerados, entre otros. En el ámbito no alimentario, se emplea en la industria farmacéutica, el envasado de disolventes volátiles y otros campos, gracias a sus excelentes propiedades de barrera, que prolongan considerablemente la vida útil de los productos.
Categorías de productos
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Línea de extrusión de película fundida CPE
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Línea de extrusión de película fundida de grado médico
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Línea de extrusión de película fundida de alta barrera
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Línea de extrusión de película intercapa de vidrio PVB/SGP
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Línea de producción de compuestos de fundición de cinta de TPU
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Línea de extrusión de película fundida de CPP