Línea de extrusión de tuberías de HDPE de alta velocidad y bajo consumo energético

Nuestra empresa ha desarrollado recientemente una línea de producción de alta velocidad y ahorro energético, ideal para la extrusión de tuberías de poliolefina. Ofrece un ahorro energético del 35 % y un aumento de la eficiencia de producción de 1x. Su estructura de tornillo L/D de 38-40 mm y el barril con ranura de alimentación optimizan la extrusión del material fundido y los efectos de plastificación. Las cajas de engranajes de alto par y alta resistencia garantizan un funcionamiento estable del equipo. Los moldes de extrusión y los manguitos de calibración incorporan la estructura de diseño más avanzada. El tanque de vacío con control de frecuencia variable PLC, el tractor multirraíl accionado por servomotor y la cortadora sin virutas de alta velocidad están equipados con un sistema de control de peso. Esto permite una mayor precisión en la extrusión de las tuberías.

Las tuberías de HDPE son tuberías de plástico flexible fabricadas con polietileno termoplástico de alta densidad, ampliamente utilizadas para la transferencia de fluidos y gases a bajas temperaturas. En los últimos tiempos, las tuberías de HDPE se han extendido a otros usos, como el transporte de agua potable, residuos peligrosos, diversos gases, lodos, agua contra incendios, aguas pluviales, etc. La fuerte unión molecular de los materiales de las tuberías de HDPE permite su uso en oleoductos de alta presión. Las tuberías de polietileno cuentan con una larga y destacada trayectoria en las industrias del gas, el petróleo, la minería, el agua y otras. Gracias a su bajo peso y alta resistencia a la corrosión, la industria de las tuberías de HDPE está experimentando un crecimiento considerable. En 1953, Karl Ziegler y Erhard Holzkamp descubrieron el polietileno de alta densidad (HDPE). Las tuberías de HDPE funcionan satisfactoriamente en un amplio rango de temperaturas, desde -2200 °F hasta +1800 °F. Sin embargo, no se recomienda su uso cuando la temperatura del fluido supera los 1220 °F (500 °C).

Las tuberías de HDPE se fabrican mediante la polimerización del etileno, un subproducto del petróleo. Se añaden diversos aditivos (estabilizadores, cargas, plastificantes, suavizantes, lubricantes, colorantes, retardantes de llama, agentes espumantes, agentes reticulantes, aditivos degradables por rayos ultravioleta, etc.) para producir la tubería y los componentes finales de HDPE. Las tuberías de HDPE se fabrican calentando la resina de HDPE. Luego se extruye a través de una matriz, que determina el diámetro de la tubería. El espesor de la pared de la tubería está determinado por una combinación del tamaño de la matriz, la velocidad del tornillo y la velocidad del tractor de arrastre. Generalmente, se añade entre un 3 % y un 5 % de negro de humo al HDPE para hacerlo resistente a los rayos UV, lo que le da a las tuberías de HDPE su color negro. Hay otras variantes de color disponibles, pero no se utilizan con frecuencia. Las tuberías de HDPE de color o rayadas suelen tener entre un 90 % y un 95 % de material negro, con una franja de color en el 5 % de la superficie exterior.