Línea de extrusión de tuberías DWC de HDPE/PP/PVC con refrigeración por agua abierta
Parámetros técnicos principales
El manguito de dimensionamiento está hecho de aleación de aluminio y su superficie es resistente al desgaste. La forma de onda del tubo se puede calcular mediante un programa especial de software, lo que permite obtener la rigidez del anillo con el mismo peso.
● Se inyecta agua de refrigeración tanto en la sección de formación como en la de retorno (los modelos que se encuentran en el mercado están refrigerados por aire y sin agua).
● La máquina mokimg tiene una estructura especial para reducir eficazmente la dislocación del simio (con protección de patente).
● La máquina de moldeo tiene una estructura especial para inhibir eficazmente la deformación ascendente y garantizar que el módulo no se deforme (con protección de patente).
● La plataforma está equipada con un dispositivo de guía, que puede realizar el acceso sincrónico a la base del molde.
● La estabilidad del vacío se puede mejorar mediante la caja de vacío de la máquina de moldeo.
● La máquina de moldeo está equipada con una fuente de alimentación de respaldo, que puede garantizar la retirada suave del equipo de la posición de producción en caso de una falla repentina de energía para evitar el bloqueo.
● La estructura especial de la bandeja de agua puede garantizar que el agua de enfriamiento de alto flujo se inyecte en el módulo (con proyección patentada).
● El movimiento del marco inferior y del marco superior se ajustan eléctricamente.
Además de la extrusora de un solo tornillo, también se pueden utilizar extrusoras de doble tornillo cónico y de doble tornillo paralelo en la línea de producción. JWELL fabrica los tres tipos de extrusoras. Con un control electrónico preciso, una buena plastificación y un funcionamiento estable, satisfacen las necesidades de diferentes clientes.
| Tipo | Tamaño de la tubería | Velocidad | Potencia total | Longitud y ancho de la línea de productos |
| JWBWK-400 | ID100-400 | Máx3.5 | 265 | 30x4 |
| JWBWK-500 | ID200-500 | Máx3.5 | 280 | 30x4 |
Los tubos corrugados de HDPE tienen principalmente 2 tipos
A- Tubos corrugados de HDPE – Tubos corrugados de doble pared:
Las tuberías corrugadas de doble pared de HDPE se fabrican en SN 2, SN 4, SN 6 y SN 8, según su tabla de diámetros. La superficie exterior de las tuberías corrugadas y la superficie interior lisa de la doble pared, fabricadas con HDPE, ofrecen una alta resistencia a la corrosión. Las tuberías corrugadas de doble pared de HDPE se utilizan en proyectos de drenaje como tuberías corrugadas perforadas y corrugadas. La vida útil mínima de las tuberías corrugadas es de 50 años y, si se utilizan de acuerdo con el valor SN del proyecto, se pueden usar durante más años con precisión utilizando métodos adecuados.
Las tuberías corrugadas de doble pared se utilizan en proyectos de alcantarillado, transporte de residuos industriales, drenaje de aguas pluviales y transporte de aguas residuales. Gracias a su estructura flexible, las tuberías corrugadas se adaptan al movimiento subterráneo. Proporcionan muchos años de funcionamiento sin problemas en proyectos de infraestructura. Aseguran una mayor vida útil del relleno sobre terreno firme.
Las tuberías corrugadas ofrecen una resistencia superior a la corrosión y facilitan su transporte gracias a su ligereza. Al combinar los sellos de piso, se completan rápidamente. Gracias a sus propiedades de sellado, las aguas residuales no se propagan a las aguas subterráneas. Las tuberías corrugadas se fabrican generalmente en longitudes de 6 m.
Campos de uso
Los tubos corrugados de doble pared de HDPE se utilizan principalmente en:
● Proyectos de drenaje.
● Proyectos de tuberías de aguas residuales.
● Proyectos de descarga de aguas pluviales.
● Proyectos de transporte de aguas residuales por vías subterráneas.
● Proyectos de protección de cables de potencia.
● Proyectos de tuberías de descarga de aguas residuales y proyectos de descarga de aguas pluviales como tuberías perforadas y ranuradas.
