Línea de coextrusión de láminas de barrera multicapa PP/PE/PA/PETG/EVOH
Parámetros técnicos principales
| Modelo de línea | Modelo de extrusor | Ancho de los productos | Espesor de los productos | Diseño de salida de extrusión |
| Coextrusión de 7 capas | 120/75/50/60/75 | 800-1200 mm | 0,2-0,5 mm | 500-600 kg/h |
| Coextrusión de 9 capas | 75/100/60/65/50/75/75 | 800-1200 mm | 0,05-0,5 mm | 700-800 kg/h |
Nota: Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.
Estado del mercado de las aplicaciones de envasado de EVOH
En el campo del envasado de alimentos en cadena de frío, se utilizan materiales metálicos o de vidrio para aislar eficazmente la penetración de diversos gases, tanto en el interior como en el exterior, garantizando así la calidad del contenido y el valor del producto. Existen tres factores principales que provocan el deterioro de los alimentos: biológicos (reacciones enzimáticas biológicas, etc.), químicos (principalmente la oxidación de los componentes de los alimentos) y físicos (higroscópicos, desecantes, etc.). Estos factores influyen en las condiciones ambientales, como el oxígeno, la luz, la temperatura y la humedad, que provocan el deterioro de los alimentos. La prevención del deterioro de los alimentos consiste principalmente en inhibir la proliferación de microorganismos, prevenir la oxidación de los componentes por el oxígeno y la humedad, conservando así su sabor original.
El copolímero de etileno-alcohol vinílico, conocido como EVOH, es reconocido como una de las tres resinas de barrera más importantes del mundo, junto con el cloruro de polivinilideno (PVDC) y la poliamida (PA) [2]. El EVOH puede inhibir en gran medida la intrusión de oxígeno del aire en los alimentos, inhibiendo así la producción de toxinas y otras sustancias nocivas debido a la proliferación de microorganismos, y también puede prevenir cambios en la composición causados por la oxidación, a la vez que conserva la fragancia y previene la contaminación por olores externos. Además, la falta de propiedades de barrera a la humedad puede compensarse con otras capas de poliolefina. Por lo tanto, los materiales de envasado multicapa de EVOH pueden prevenir eficazmente el deterioro de los alimentos y prolongar su vida útil. Además, es fácil de procesar y moldear, y tiene un buen rendimiento de protección ambiental. Debido a las excelentes propiedades de barrera a los gases, la transparencia, la procesabilidad y la resistencia a los disolventes de la resina EVOH, sus campos de aplicación son cada vez más amplios y su demanda también crece rápidamente.
Resina EVOH de alta barrera
1. Propiedades del material
Las propiedades de barrera del EVOH Las propiedades de barrera de los materiales poliméricos se refieren a la capacidad de protección de los productos frente a gases de pequeño tamaño molecular, líquidos, vapor de agua, etc. Las variedades de resina comúnmente utilizadas actualmente con buenas propiedades de barrera incluyen: EVOH, PVDC, PAN, PEN, PA y PET.
2. Cuando el EVOH se utiliza como material de alta barrera, suele adoptar una estructura compuesta multicapa. Los materiales compuestos más comunes son: PP, HIPS, PE, EVOH, AD, y el AD es el adhesivo de la estructura. Esta estructura compuesta multicapa permite aprovechar al máximo las propiedades de cada material, mejorar la resistencia al agua del EVOH y obtener un material de alta barrera con excelentes propiedades integrales. Anteriormente, la mayoría de estos materiales se utilizaban en envases flexibles, pero las resinas compuestas como el PP, el PE y la PA no son fáciles de perforar debido a su baja tenacidad y rigidez, lo que limita su aplicación en el ámbito de los envases rígidos, especialmente en productos de llenado en línea. El poliestireno HIPS resistente a los impactos presenta buena rigidez y excelentes propiedades de moldeo, siendo adecuado para el punzonado y para materiales de embalaje duros. Por lo tanto, es especialmente urgente el desarrollo de materiales compuestos de EVOH de alta barrera adecuados para envases duros.
Debido a la poca compatibilidad entre la resina EVOH y la resina HIPS, y la gran diferencia en la tasa de reología de la resina, la fuerza de unión entre el sustrato y el EVOH, los requisitos de las propiedades de tracción del EVOH durante el moldeo secundario y la distribución de la capa de EVOH durante el calandrado para producir láminas compuestas, la uniformidad de los materiales compuestos son cuestiones clave que afectan el rendimiento y el uso de los materiales compuestos, y también son problemas difíciles que deben resolverse al producir este tipo de materiales compuestos.
La clave de la tecnología de coextrusión multicapa es el adhesivo (AD). Los materiales de envasado compuestos de EVOH suelen incluir PPEVOH, pero el PP y el EVOH no pueden unirse térmicamente directamente, por lo que es necesario añadir un adhesivo (AD) entre ambos. Al seleccionar el adhesivo, es necesario considerar el adhesivo de PP como material base, la compatibilidad de la viscosidad de fusión del PP y el EVOH, y las propiedades de tracción para evitar la delaminación durante el procesamiento secundario. Por lo tanto, las láminas coextruidas son principalmente láminas de cinco capas (PPADEVOHADPP). /AD/EVOH/AD/R/PP, la capa más externa es de PP nuevo y las otras dos capas son de PP reciclado triturado R(PP). También se puede utilizar una estructura asimétrica y añadir extrusoras de otros materiales (PE/HIPS, etc.) para la coextrusión. El principio es el mismo y se puede lograr el mismo método de coextrusión multicapa.
Solicitud
El EVOH posee buenas propiedades de barrera. Mediante la tecnología de coextrusión con PP, PE, PA, PETG y otros materiales, se puede procesar en materiales de envasado ligeros de alta barrera de 5, 7 y 9 capas, utilizados principalmente en envasado aséptico, bebidas gelatinosas, productos lácteos, pescado refrigerado y productos cárnicos, etc. En el sector no alimentario, se utiliza en la industria farmacéutica, el envasado de disolventes volátiles y otros sectores, con excelentes propiedades de barrera que prolongan considerablemente la vida útil de los productos.
