Línea de coextrusión de láminas de barrera multicapa PP/PE/PA/PETG/EVOH
Parámetro técnico principal
| modelo de línea | Modelo de extrusora | Ancho de los productos | Grosor de los productos | Salida de extrusión de diseño |
| Coextrusión de 7 capas. | 120/75/50/60/75 | 800-1200 mm | 0,2-0,5 mm | 500-600kg/hora |
| Coextrusión de 9 capas. | 75/100/60/65/50/75/75 | 800-1200 mm | 0,05-0,5 mm | 700-800kg/hora |
Nota: Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.
Estado del mercado de las aplicaciones de envasado EVOH
En el campo del envasado de alimentos de cadena de frío, la gente utiliza materiales metálicos o de vidrio como envases de alimentos para aislar eficazmente la penetración de diversos componentes del gas dentro y fuera para garantizar la calidad del contenido y el valor del producto. Porque hay tres factores principales que provocan el deterioro de los alimentos: factores biológicos (reacciones enzimáticas biológicas, etc.), factores químicos (principalmente oxidación de los componentes de los alimentos) y factores físicos (higroscópicos, secado, etc.). Estos factores influyen en las condiciones ambientales como el oxígeno, la luz, la temperatura, la humedad, etc., que provocan el deterioro de los alimentos. Prevenir el deterioro de los alimentos consiste principalmente en inhibir la proliferación de microorganismos en los alimentos, prevenir la oxidación de los componentes de los alimentos por el oxígeno, prevenir la humedad y mantener el sabor original de los alimentos.
El copolímero de etileno-alcohol vinílico, denominado EVOH, es conocido como las tres resinas de barrera más grandes del mundo junto con el cloruro de polivinilideno (PVDC) y la poliamida (PA) [2]. EVOH puede inhibir en gran medida la intrusión de oxígeno del aire en los alimentos, inhibiendo así la producción de toxinas y otras sustancias nocivas debido a la proliferación de microorganismos, y también puede prevenir los cambios de composición causados por la oxidación, manteniendo la fragancia y previniendo la contaminación por olores externos. Además, la falta de propiedades de barrera contra la humedad se puede compensar con otras capas de poliolefina. Por lo tanto, los materiales de embalaje multicapa EVOH pueden prevenir eficazmente el deterioro de los alimentos y prolongar la vida útil. Además, es fácil de procesar y formar y tiene un buen rendimiento de protección ambiental. Debido a las excelentes propiedades de barrera a los gases, la transparencia, la procesabilidad y la resistencia a los disolventes de la resina EVOH, sus campos de aplicación son cada vez más amplios y la demanda también está creciendo rápidamente.
Resina EVOH de alta barrera
1. Propiedades de los materiales
Las propiedades de barrera del EVOH Las propiedades de barrera de los materiales poliméricos se refieren a la capacidad de protección de los productos frente a gases, líquidos, vapor de agua, etc. de pequeño peso molecular. Las variedades de resinas actualmente utilizadas con buenas propiedades de barrera incluyen: EVOH, PVDC, PAN, PEN, PA y mascota.
2. Cuando se utiliza EVOH como material de alta barrera, generalmente adopta una estructura compuesta de múltiples capas. Los materiales compuestos más utilizados son: PP, HIPS, PE, EVOH, AD y AD es el adhesivo de la estructura. La estructura compuesta multicapa puede aprovechar al máximo las propiedades de cada material, mejorar la resistencia al agua del EVOH y obtener un material de alta barrera con excelentes propiedades integrales. La mayoría de ellas se utilizaban en el pasado en envases flexibles, pero las resinas compuestas como PP, PE y PA no son fáciles de perforar debido a su buena tenacidad y poca rigidez, lo que limita su aplicación en el campo de los envases rígidos, especialmente en Productos de llenado en línea. El poliestireno HIPS resistente a impactos tiene buena rigidez y excelentes propiedades de moldeo, es adecuado para perforar y para materiales de embalaje duros. Por lo tanto, es particularmente urgente desarrollar vigorosamente materiales compuestos de alta barrera EVOH adecuados para envases duros.
Debido a la escasa compatibilidad entre la resina EVOH y la resina HIPS, y la gran diferencia en la tasa de reología de la resina, la fuerza de unión entre el sustrato y EVOH, los requisitos para las propiedades de tracción del EVOH durante el moldeo secundario y la distribución de la capa de EVOH durante el calandrado para producir láminas compuestas La uniformidad de los materiales compuestos son cuestiones clave que afectan el rendimiento y el uso de los materiales compuestos, y también son problemas difíciles que deben resolverse al producir este tipo de materiales compuestos.
La clave de la tecnología de coextrusión multicapa es el adhesivo (AD). Los materiales de embalaje compuestos de EVOH generalmente incluyen PPEVOH, pero PP y EVOH no se pueden unir térmicamente directamente y se debe agregar un adhesivo (AD) entre PP y EVOH. Al seleccionar el adhesivo, es necesario considerar el adhesivo de PP como material base, el segundo es la coincidencia de la viscosidad en estado fundido de PP y EVOH, y el tercero es el requisito de las propiedades de tracción, para evitar la delaminación durante la secundaria. tratamiento. Por lo tanto, las láminas coextruidas son en su mayoría láminas coextruidas de cinco capas (PPADEVOHADPP). /AD/EVOH/AD/R/PP, la capa más externa es material nuevo de PP y las otras dos capas son material reciclado triturado de PP R(PP). También se puede utilizar una estructura asimétrica y se pueden agregar extrusoras de otros materiales (PE/HIPS, etc.) para la coextrusión. El principio es el mismo y se puede lograr el mismo método de coextrusión multicapa.
Solicitud
El material EVOH tiene buenas propiedades de barrera. A través de la tecnología de coextrusión con PP, PE, PA, PETG y otros materiales, se puede procesar en materiales de embalaje livianos de alta barrera de 5, 7 y 9 capas, utilizados principalmente en envases asépticos, bebidas gelatinosas, envasado de productos lácteos, pescado refrigerado y productos cárnicos, etc. En el aspecto no alimentario, se utiliza en envases farmacéuticos, disolventes volátiles y otros campos, con excelentes propiedades de barrera, lo que mejora en gran medida la vida útil de los productos.
