Línea de extrusión de tubos de HDPE de alta velocidad y ahorro de energía
Parámetro técnico principal
Rendimiento y ventajas
La investigación y el desarrollo más recientes de nuestra empresa en líneas de producción de alta velocidad que ahorran energía y son adecuadas para la extrusión de tubos de poliolefina de alta velocidad. 35% de ahorro de energía y 1x aumento en la eficiencia de producción. La estructura de tornillo 38-40 L/D diseñada específicamente y el cilindro con ranura de alimentación mejoran enormemente los efectos de extrusión por fusión y plastificación. Las cajas de engranajes de alto par y alta resistencia garantizan un funcionamiento estable del equipo. Los moldes de extrusión y las mangas de dimensionamiento adoptan la estructura de diseño más avanzada. El tanque de vacío con control de frecuencia variable PLC, el tractor de orugas servoaccionado y la cortadora sin virutas de alta velocidad están equipados con un sistema de control de peso por metro. El peso de la extrusión de la tubería es más preciso.
La tubería de HDPE es una tubería de plástico flexible hecha de polietileno termoplástico de alta densidad ampliamente utilizada para la transferencia de fluidos y gases a baja temperatura. En los últimos tiempos, las tuberías de HDPE obtuvieron amplios usos para transportar agua potable, desechos peligrosos, diversos gases, lodos, aguas contra incendios, aguas pluviales, etc. La fuerte unión molecular de los materiales de las tuberías de HDPE ayuda a su uso en tuberías de alta presión. Las tuberías de polietileno tienen una larga y distinguida historia de servicio para las industrias del gas, petróleo, minería, agua y otras. Debido a su bajo peso y alta resistencia a la corrosión, la industria de las tuberías de HDPE está creciendo enormemente. En el año 1953, Karl Ziegler y Erhard Holzkamp descubrieron el polietileno de alta densidad (HDPE). Las tuberías de HDPE pueden funcionar satisfactoriamente en un amplio rango de temperaturas de -2200 F a +1800 F. Sin embargo, no se sugiere el uso de tuberías de HDPE cuando la temperatura del fluido excede los 1220 F (500 C).
Las tuberías de HDPE se fabrican mediante la polimerización de etileno, un subproducto del petróleo. Se añaden diversos aditivos (estabilizadores, rellenos, plastificantes, suavizantes, lubricantes, colorantes, retardantes de llama, agentes espumantes, agentes reticulantes, aditivos degradables por ultravioleta, etc.) para producir la tubería y los componentes finales de HDPE. Los tramos de tubería de HDPE se fabrican calentando la resina de HDPE. Luego se extruye a través de una matriz, que determina el diámetro de la tubería. El espesor de la pared de la tubería está determinado por una combinación del tamaño de la matriz, la velocidad del tornillo y la velocidad del tractor de arrastre. Por lo general, se agrega entre un 3 y un 5 % de negro de humo al HDPE para hacerlo resistente a los rayos UV, lo que convierte las tuberías de HDPE en color negro. Hay otras variantes de color disponibles, pero normalmente no se utilizan con frecuencia. Las tuberías de HDPE coloreadas o rayadas suelen tener entre un 90% y un 95% de material negro, mientras que se proporciona una raya de color en el 5% del exterior.