Línea de extrusión de tuberías de HDPE/PPR/PE-RT/PA de tamaño pequeño

Descripción breve:

El tornillo principal adopta el tipo BM de alta eficiencia y la salida es rápida y bien plastificada.

El espesor de la pared de los productos tubulares se controla con precisión y se genera un desperdicio mínimo de materias primas.

Molde especial de extrusión tubular, manguito de dimensionamiento de alta velocidad con película de agua, equipado con válvula de control de flujo integrada con escala.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Parámetros técnicos principales

Línea de extrusión de tuberías de HDPE, PPR, PE-RT y PA de tamaño pequeño

Rendimiento y ventajas

Unidad de arrastre de doble correa de alta velocidad servocontrolada, que admite cortador y bobinador sin virutas de alta velocidad, se adapta a la operación de producción de alta velocidad.

La línea de extrusión de doble tubería puede duplicar la producción y ocupar menos espacio en la fábrica.

Las tuberías de HDPE son tuberías plásticas flexibles hechas de polietileno termoplástico de alta densidad, ampliamente utilizadas para la transferencia de fluidos y gases a baja temperatura. Recientemente, se han utilizado ampliamente para el transporte de agua potable, residuos peligrosos, diversos gases, lodos, agua contra incendios, aguas pluviales, etc. La fuerte unión molecular de las tuberías de HDPE facilita su uso en tuberías de alta presión. Las tuberías de polietileno tienen una larga y distinguida trayectoria de servicio en las industrias del gas, el petróleo, la minería, el agua y otras. Gracias a su bajo peso y alta resistencia a la corrosión, la industria de las tuberías de HDPE está experimentando un gran crecimiento. En 1953, Karl Ziegler y Erhard Holzkamp descubrieron el polietileno de alta densidad (HDPE). Las tuberías de HDPE pueden funcionar satisfactoriamente en un amplio rango de temperaturas, desde -2200 °F hasta +1800 °F. Sin embargo, no se recomienda su uso cuando la temperatura del fluido supera los 1220 °F (500 °C).

Las tuberías de HDPE se fabrican mediante la polimerización de etileno, un subproducto del petróleo. Se añaden diversos aditivos (estabilizadores, rellenos, plastificantes, suavizantes, lubricantes, colorantes, retardantes de llama, agentes de soplado, agentes de reticulación, aditivos degradables por ultravioleta, etc.) para producir la tubería y los componentes finales de HDPE. Las longitudes de las tuberías de HDPE se fabrican calentando la resina de HDPE. Luego se extruye a través de una matriz, que determina el diámetro de la tubería. El espesor de la pared de la tubería se determina mediante una combinación del tamaño de la matriz, la velocidad del tornillo y la velocidad del tractor de arrastre. Por lo general, se añade entre un 3 y un 5 % de negro de humo al HDPE para hacerlo resistente a los rayos UV, lo que convierte las tuberías de HDPE en negras. Hay otras variantes de color disponibles, pero no suelen usarse con frecuencia. Las tuberías de HDPE coloreadas o rayadas suelen tener un 90-95 % de material negro, donde se proporciona una raya de color en el 5 % de la superficie exterior.


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